吊り下げ式液体、粉体塗装設備丨金属、木材、家具、金物部品などの大型加工品の塗装に適しています

吊り下げ式液体・粉体塗装設備の噴塗ラインの適用シーン

HD-501粉(液)体塗装設備の噴塗ラインは、中〜大型の金属ワークや連続塗装を必要とする製造現場に適しています。吊掛け搬送方式により、ワークが各工程で安定して移動します。

対象ワークおよび産業での適用例

• 金属構造部品の粉体塗装
• 金具部品の大量塗装ライン
• 木製品・家具の大型ワークの塗装

HD-501粉(液)体塗装設備の優位性

噴塗効率向上設計

• 自動検知スプレーシステムにより、余分な塗料使用を削減
• 塗装領域の制御が安定し、ムダを低減

塗料回収と環境管理

• 粉体集塵回収システムにより、塗料使用効率を向上
• 粉体のロス率を低減

ライン統合の柔軟性

• ロボットアームによる自動上下料に対応可能
• DISC円盤式および往復機システムとの統合をサポート

ライン運用フロー

吊り下げ搬送システムが各工程を連結し、連続式の塗装作業フローを形成します。

• ワークを吊り下げて前処理エリアに投入
• 洗浄、脱脂、表面処理を行う
• 乾燥工程で水分を除去
• 粉体または液体の塗装エリアに進入
• 硬化または乾燥処理を行う
• 冷却後に取り外すか、後工程へ移行

吊り下げ式塗装ラインの配置と設計の柔軟性

ラインの動線設計方法

• 直線型レイアウト
• U型またはL型の動線計画
• 多段式の連続搬送設計

自動化レベルの調整

• 半自動作業モード
• 全自動の連続生産モード
• 自動上下料システムと統合可能

粉体塗装設備のライン統合能力

設備接続の適用

• 前工程の加工・洗浄設備との統合
• 乾燥炉や硬化炉との連結
• 搬送および吊掛けシステムの統合
• 集中制御システムによる管理

よくある質問

ライン全体の設計をご提供できますか？

ワークの条件や生産能力の要件に応じて、ライン配置と設備統合の設計を提供します。

カスタム設計に対応していますか？

異なるラインの要件に応じて、設備配置や搬送方式を調整できます。